超細(xì)鐵粉的制備工藝和應(yīng)用領(lǐng)域

　　超細(xì)鐵粉是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原料之一，因?yàn)楸缺砻娣e和活性較大，所以具有電、磁、光、催化、吸附等特殊性能。鐵粉制備分為物理法和化學(xué)法，物理法有濺射法、霧化法、蒸發(fā)法、高能球磨法、等離子體物理化學(xué)法等，化學(xué)法有電解法、羰基法、微乳液法、液相還原法、氣相還原法、固相還原法、冷凍干燥法等。超細(xì)鐵粉顆粒直徑較小，廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、電磁、光學(xué)等諸多領(lǐng)域。

　　在磁性材料中的應(yīng)用

　　粒徑小于5納米的鐵粉磁性良好，用環(huán)狀磁鐵在旋轉(zhuǎn)密封處產(chǎn)生環(huán)狀磁場(chǎng)，將磁性流體約束在磁場(chǎng)內(nèi)形成磁性流體環(huán)用以動(dòng)態(tài)密封;磁性流體被磁化后，磁壓力增加，磁性流體中的物體會(huì)浮起，可用于研制磁性液體比重計(jì)。目前，磁性流體在阻尼、潤(rùn)滑、揚(yáng)聲器、旋轉(zhuǎn)密封和磁比重分離等器件中的應(yīng)用已實(shí)用化和商品化。

　　在醫(yī)藥和食品中的應(yīng)用

　　以超細(xì)鐵粉為載體，將納米技術(shù)和生物技術(shù)相結(jié)合，在外磁場(chǎng)的作用下引導(dǎo)藥物至病變部位，使其發(fā)揮特殊的醫(yī)療作用。

　　在焊條制造業(yè)中的應(yīng)用

　　鐵粉是發(fā)展高效焊條制造業(yè)的主要原料，其耗用量占鐵粉總用量的14~20%，在研制和生產(chǎn)高效、高韌性的焊接材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

　　在硫酸法鈦白生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　利用鐵粉作還原劑的三價(jià)鈦易于控制，且對(duì)酸解物料的穩(wěn)定性、鈦液合格率、鈦白粉成品質(zhì)量無(wú)影響，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在粉末冶金零件生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　機(jī)械零件大部分要求高密度和高強(qiáng)度，以純鐵為主的混合粉在生產(chǎn)中耗量最大，在純鐵粉中加入潤(rùn)滑劑以及各種合金添加劑制成的混合粉常用于制造汽車和摩托車的機(jī)械零件。

　　對(duì)于在后加工過(guò)程中有特殊要求的產(chǎn)品，則需要采用特殊工藝制造的鐵粉。如冰箱、空調(diào)壓縮機(jī)粉末冶金零件等，因其需要具備密封性、易切削性和磨削表面光潔度高等特殊要求，需要添加相應(yīng)的合金。

　　在對(duì)鐵粉應(yīng)用的研究和開(kāi)發(fā)中，需要加強(qiáng)對(duì)鐵粉應(yīng)用領(lǐng)域的深入研究和開(kāi)發(fā)，發(fā)展中高密度鐵基材料，充分利用其特性和產(chǎn)品的靈活性、廣泛性開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，擴(kuò)大新品種。隨著制備方法的不斷改進(jìn)和社會(huì)在環(huán)保、醫(yī)療以及信息技術(shù)等方面的更高要求，性能良好的超細(xì)鐵粉在這些領(lǐng)域中將具有更加廣闊的前景。

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