常與超細(xì)粉體為伴的氣流粉碎機(jī)，該如何解決粉塵環(huán)保問題

　　氣流磨，避免雜質(zhì)參雜到物料當(dāng)中，保證物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號成品率達(dá)到75%以上。完整、穩(wěn)定、均勻的流場控制技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設(shè)計(jì)技術(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時(shí)間運(yùn)行;合理的流場設(shè)計(jì)及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設(shè)備的磨損，延長了使用壽命，分級精度高，切割粒徑更準(zhǔn)確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。

　　氣流粉碎機(jī)碎樣所得的粉塵粒徑絕大多數(shù)在5μm以下，而5μm以下的粉塵對人體的危害最大，因此，使用氣流粉碎機(jī)碎樣，操作者患塵肺職業(yè)病的幾率會明顯增加。其次，粉塵大規(guī)模地散布于空氣中形成粉塵云后，還有可能發(fā)生粉塵爆炸。因?yàn)椋瑲饬鞣鬯闄C(jī)碎樣過程中未捕獲的粉塵粒子具有合適的粒徑和分布狀態(tài)，一般粒徑小于5μm，在空氣中的分散穩(wěn)定性好，極易達(dá)到爆炸極限。如果在這些粒子周圍有足夠助燃空氣，并具備其最小點(diǎn)火能，那么就容易發(fā)生粉塵爆炸。

　　那么作為經(jīng)常與超細(xì)粉打交道的氣流粉碎機(jī)該如何解決這種困境呢?其實(shí)，在設(shè)計(jì)之初，氣流粉碎機(jī)就已經(jīng)考慮到其環(huán)保性能，除了在設(shè)備工藝中進(jìn)行完善，還制定了有效措施。

　　過濾除塵設(shè)備。針對氣流粉碎機(jī)產(chǎn)生的呼吸性粉塵：采用泡沫除塵，添加潤濕劑除塵，超聲霧化技術(shù)，復(fù)合濾料袋式除塵，折疊式除塵布袋，寬間距靜電除塵，除塵效果較好。而針對粉塵爆炸：宜采用濕法除塵，這樣可以減少產(chǎn)生過細(xì)的粉塵泄露，可以通過水蒸氣的掩蓋作用使氧濃度降低，還可以降低粉塵表面能，從而降低發(fā)生粉塵爆炸的概率。從價(jià)格上考慮，應(yīng)采用濕法除塵。從除塵的整體性能考慮應(yīng)采用組合除塵方式。

　　防護(hù)措施。對呼吸性粉塵的防治除采用除塵設(shè)備除塵外，個(gè)體防護(hù)也同樣重要。基于經(jīng)濟(jì)等方面的原因，國內(nèi)個(gè)體防護(hù)措施主要是佩帶口罩。口罩的核心是濾料，呼吸性粉塵通過濾料時(shí)，主要是通過擴(kuò)散及慣性沉降而被阻擋和粘附。在口罩選擇上要符合人機(jī)工程學(xué)的原理，除了選擇本身無毒無味并具有一定的抗拉強(qiáng)度等性能外，還要著重考慮其阻塵效率和呼吸阻力。粉塵爆炸的防護(hù)方法包括隔離、泄爆和抑制，其中主要是根據(jù)發(fā)生粉塵爆炸必備條件進(jìn)行抑制，例如嚴(yán)禁火源、控制各種靜電、降低粉塵濃度、加強(qiáng)通風(fēng)等方式。

　　管理措施。為了盡可能地減少粉塵危害，除采用除塵設(shè)備和進(jìn)行防護(hù)外，還需要實(shí)施以下管理措施：(1)增加作業(yè)區(qū)濕度、加強(qiáng)通風(fēng)換氣、儲備滅火器材等;(2)由于粉塵大都是由10μm以下的小顆粒組成，在制造過程中稍有漏縫，粉塵就會冒出，造成作業(yè)區(qū)污染，因此，應(yīng)確保接頭處的密閉性;(3)按規(guī)定為操作人員配置防護(hù)用品，操作人員也要養(yǎng)成習(xí)慣、按規(guī)定正確佩帶防護(hù)用品;(4)加強(qiáng)工人粉塵知識的安全教育和培訓(xùn)，提高工人對粉塵危害和防治的認(rèn)識，增強(qiáng)操作人員的自我保護(hù)意識;(5)對現(xiàn)有防塵設(shè)備做好維護(hù)管理，保證其正常運(yùn)行，發(fā)揮防塵作用。同時(shí)要投入資金，進(jìn)行技術(shù)改造，提高防塵設(shè)備的防塵效率和作業(yè)自動化水平。

　　在生產(chǎn)中采用以上的三種除塵方式都能夠做到很好的除塵效果，能夠解決粉塵過大的問題，一般在工作之前就將這些除塵裝置安裝好，能夠有效緩解車間的風(fēng)塵過大問題。如果大家想要了解更多的關(guān)于氣流粉碎機(jī)方面的問題，可以向我們公司的客服咨詢哦，給您一個(gè)滿意的答復(fù)。

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