氣流粉碎機粉機主要類型、結(jié)構(gòu)和工作原理

　　氣流粉碎機粉機是利用超音速氣流(300-1200m/s) 噴出時形成的強烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、粉碎機 摩擦或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒研磨的一種超微研磨設(shè)備。超微氣流磨在工業(yè)上的應(yīng)用是在20世紀30年代，經(jīng)過60年來的改進，已發(fā)展成相當(dāng)成熟的超微研磨技術(shù)了。

　　目前工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的主要類型是:扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機粉機、循環(huán)管式(跑道式)氣流粉碎機粉機、對噴式(逆向式)氣流粉碎機粉機、沖擊式(靶式)氣流粉碎機粉 機、高速氣流粉碎機粉機和流態(tài)化床逆向氣流粉碎機粉機等。氣流粉碎機粉機主要研磨作用區(qū)域在噴嘴附近，而顆粒之間碰撞的頻率遠遠高于顆粒與器壁的碰撞，因此氣流粉碎機粉 機中的主要研磨作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。氣流粉碎機粉機與其他超微磨粉機相比，具有如下優(yōu)點:

　　(1)研磨僅依賴于氣流超音速運動的能量，機組無須專門的運動部件;

　　(2)氣體絕熱膨脹加速，并伴有降溫，粒子超音速碰撞會使溫度升高，但由于絕熱膨脹使溫度降低，所以在整個研磨過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點材料的研磨尤為適用;

　　(3)研磨主要是粒子碰撞，幾乎不污染物料，而且顆粒表面光滑，純度高，分散性好。

　　因此氣流粉碎機粉機廣泛地應(yīng)用在化工原料和高純非金屬等物料的超微研磨中，產(chǎn)品細度可達1-511m。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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