閉路循環(huán)氣流磨的原理介紹

　　氣流磨分為開路和閉路，根據(jù)研磨物料和研磨要求的不同可以自由選擇。

　　閉路循環(huán)運行的流化床式氣流磨是一種能實現(xiàn)超微研磨的設(shè)備，能將物料研磨到亞微米級。具有產(chǎn)品粒度均勻不發(fā)熱，磨體無磨損，無雜質(zhì)混入，對環(huán)境無污染等特點。在研磨各種金屬及化合物，稀土材料以及易氧化材料時，不氧化，不自燃。 閉路循環(huán)氣流磨其基本原理是先開啟加氧氣(氮氣/高純空氣)閥，高純氬氣(氮氣/高純空氣)充入儲氣罐達到0.6MPa以上壓力，此時手動關(guān)掉加氬(氮氣/高純空氣)閥，點擊自動運行，設(shè)備按設(shè)定的程序逐步運行，高純氬氣(氮氣/高純空氣)進入壓縮機，壓縮后的氣體經(jīng)由磨體下部特殊設(shè)計而成的噴嘴加速后，以超音速氣流射入粉碎區(qū)，物料在高速氣流中自身相互碰撞，大顆粒的物料被研磨為小顆粒，周而復(fù)始。經(jīng)研磨后的物料進入磨體上部的分級區(qū)，自動的將物料進行分級篩選，合格的物料隨氣流一起進入收集裝置。而未被分級篩選的粗顆粒又下落到研磨區(qū)，“回爐”繼續(xù)參與研磨。此過程循環(huán)往復(fù)，達到超微研磨的目的。由分級輪篩選出的合格物料隨氣流一起進入成品收集裝置。經(jīng)過布袋過濾的氬氣(氮氣/高純空氣)流經(jīng)過密封的管路回到壓縮機的入口處(含空氣(粉塵)過濾檢查裝置)，重新進入壓縮機完成閉路循環(huán)。

　　此系統(tǒng)內(nèi)包含一套高精度的氧(水分)含量檢查裝置和自動補氬(氮氣/高純空氣)裝置，其功能是在線實時控制。通過氧(水分)含量測試儀將系統(tǒng)內(nèi)的氧(水分)含量檢測出來，然后根據(jù)檢測的結(jié)果來決定是否補氬(氮氣/高純空氣)。如果系統(tǒng)中氧(水分)含量超標(biāo)，則系統(tǒng)自動開啟補氬(氮氣/高純空氣)閥，高純氬(氮氣/高純空氣)自動補充入系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)中氧含量達到設(shè)定數(shù)值時，補氬閥(氮氣/高純空氣)自動關(guān)閉。同時，檢測系統(tǒng)壓力的傳感器控制放氣閥，當(dāng)超壓時，自動打開放氣。

　　山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的閉路循環(huán)氣流磨，在國內(nèi)各行業(yè)常年穩(wěn)定運行，經(jīng)用戶生產(chǎn)實踐后反應(yīng)，山東埃爾派氣流磨系統(tǒng)運行穩(wěn)定且安全性高。尤其是在易燃、易爆材料方面，更顯示出該設(shè)備的安全性、可靠、高效、原料不氧化等優(yōu)勢。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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