氣流磨的防爆系統(tǒng)是解決粉塵易爆炸有效方

　　閉環(huán)氣流磨是針對(duì)易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。

　　氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)的防爆原理是通過采用氮?dú)庾鳛榉鬯榻橘|(zhì)，該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級(jí)、輸送、分離及包裝全過程中物料均在氮?dú)獗Ｗo(hù)下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中，通過氧分析儀在線檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)氧裝置，控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，粉塵與氮?dú)饣旌衔镏械难鹾繒?huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時(shí)會(huì)增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限，以使粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時(shí)，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不能發(fā)生爆炸，此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中，往往對(duì)極限氧含量取一定的安全系數(shù)，得到最大允許氧含量。根據(jù)不同物料，氮?dú)饪蓳Q成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件，為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋，并全系統(tǒng)良好接地，以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機(jī)、電器及防爆結(jié)構(gòu)，確保安全運(yùn)行。

　　工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流，噴射到磨粉機(jī)的中心研磨區(qū)域，音速氣流帶動(dòng)物料在研磨區(qū)域互相碰撞，從而實(shí)現(xiàn)研磨的目標(biāo)。研磨后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)。粉料粒度大小的分選，由分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實(shí)現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回研磨區(qū)域進(jìn)行二次研磨。過濾后的惰性氣體由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　使用惰性氣體保護(hù)的氣流磨，密閉運(yùn)行，惰性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識(shí)，助您選設(shè)備不求人。