氣流磨在中藥行業(yè)有哪些特別貢獻？

　　氣流磨在中藥領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了很多年了，因其獨特的優(yōu)勢備受廣大用戶青睞。氣流磨處于全密閉狀態(tài)下研磨，研磨顆粒細度較好、粒形好、產(chǎn)量也大，研磨過程無粉塵產(chǎn)生，經(jīng)研磨后物料純度高，大大節(jié)省了原材料藥。

　　氣流磨在研磨過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流磨研磨后，可以用較小的分量達到原來的藥效，在研磨的過程中，可以根據(jù)不同的藥材和研磨程度來進行工作，一般使用氣流磨進行研磨藥物的話是可以節(jié)約資源在30%-70%之間的。

　　氣流磨在工作過程中，我們還有很多地方需要關(guān)注的。我們要定期檢查氣流磨軸承的溫度升高的情況，當軸承溫度升到50度時，就要停機檢查故障，及時消除故障;當氣流磨運行時，傳動帶容易拉長，使用時應(yīng)關(guān)注調(diào)整皮帶的松緊度，以確保皮帶的使用壽命;易損部位應(yīng)定期檢查并及時更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　氣流磨的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進入高速流動后，壓縮空氣進入研磨區(qū)的流動，而且物料是流體化的，每個粒子都有著相同的運動狀態(tài)。在研磨區(qū)域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和研磨。將研磨后的物料通過上氣流輸送到分級區(qū)，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器，并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。整個研磨過程都達到環(huán)保的高要求。

　　中藥的研磨使用氣流磨后，既可以減少藥物劑量、節(jié)省原料藥，又可以降低資源浪費。主要是中藥經(jīng)過氣流磨研磨后，省去了傳統(tǒng)煎煮、浸泡等一系列環(huán)節(jié)，這樣可以減少了藥材反復(fù)熬煮導(dǎo)致的有效成分的損耗，提高了藥物的使用率，對于生產(chǎn)企業(yè)來講，也提高了藥材的生產(chǎn)效率，大大降低了企業(yè)的制造成本，也實現(xiàn)了節(jié)能減排的功能。

　　中藥經(jīng)過氣流磨研磨后，既可以節(jié)省原料，提高藥效，節(jié)省企業(yè)成本，同時也可以方便患者服用藥材。山東埃爾派粉體科技有限公司多年來一直研發(fā)生產(chǎn)氣流磨等各類型中藥磨粉機，技術(shù)設(shè)備領(lǐng)先，價格優(yōu)惠，售后服務(wù)到位，歡迎廣大用戶致電咨詢。

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