金剛石氣流磨哪些部位易磨損？磨損后會產(chǎn)

　　常用于金剛石加工的氣流磨，是一種超細研磨設備，在長時間使用過程中，在許多部位總會出現(xiàn)多多少少的磨損現(xiàn)象，這是無法避免的。山東埃爾派是專業(yè)生產(chǎn)金剛石氣流磨的廠家，對此可提出專業(yè)性意見，下面就由小編來說一說氣流磨的部件磨損及現(xiàn)象有哪些。

　　其實，氣流磨的部件磨損的過程是漸變的，所產(chǎn)生的現(xiàn)象也是逐漸顯露的，所以我們在使用過程中就需要關(guān)注出現(xiàn)了某種故障時，首先可以看看是不是因為部件磨損引起的。

　　磨損部位

　　現(xiàn)象

　　分級輪磨損

　　轉(zhuǎn)速逐漸提高，電機振動加大

　　喂料閥磨損

　　早期喂料時間變長或變短，嚴重時無法控制喂料量

　　分級電機軸承

　　喂料時間變短

　　布袋阻力上升

　　磨腔壓力升高，喂料時間變長

　　排料閥磨損

　　排料時間變長

　　過濾器堵塞

　　壓力降低(密封氣、保護氣、反吹)

　　以上就是氣流磨各部件磨損及現(xiàn)象的介紹，如果因磨損出現(xiàn)設備故障，這個時候就需要進行更換部件或維修，可直接與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系，進行咨詢或配件購置。山東埃爾派生產(chǎn)的氣流磨故障率低，品質(zhì)上乘，可應用于礦石、化工、電池新材料、金屬材料、稀土材料、功能陶瓷等領域。

　　陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機具有以下性能優(yōu)勢：適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上的陶瓷內(nèi)襯，因而設備磨損小，產(chǎn)品純度高。可與多級氣流分級機串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機設備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。 整套系統(tǒng)全負壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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