二氧化硅氣流磨如何做到防污染，有哪些優(yōu)點

　　二氧化硅經(jīng)超細研磨后，一般可直接用于添加應用。因其對原料純度要求較高，所以目前對于二氧化硅的超細研磨設備一般采用氣流磨，而經(jīng)過眾多的實際應用后顯示，氣流磨完全符合二氧化硅的超細研磨分級制備要求。

　　二氧化硅氣流磨是如何做到防污染?這源自于它特殊的加工原理，氣流磨是用經(jīng)過干燥、冷卻后的壓縮空氣為動力，使其超音速噴射入研磨腔，超音速氣流帶動物料進行相互撞擊、剪切、磨擦而達到研磨目的。物料是在封閉系統(tǒng)下進行研磨，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在運用該技術時，微生物含量及灰塵便得以控制。

　　二氧化硅氣流磨的性能優(yōu)勢有：

　　1、高效率。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨提高30%研磨效率，分級機采用我公司專利技術設計而成，粒度超窄分布集中。

　　2、多用途。一機多用，可做為磨粉機也可單獨作為分級機使用。研磨粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內任意調節(jié)。

　　3、綠色環(huán)保。低溫，無介質研磨，保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。

　　4、磨損小。“氣流磨+高精密渦輪分級機”可以高純、超窄加工超細粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”研磨部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細研磨。

　　5、產(chǎn)量大。生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流磨提高1倍以上。

　　6、智能化。設備可以實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，設備更加智能化。

　　山東埃爾派專業(yè)生產(chǎn)氣流磨，在對二氧化硅的研磨分級制備中，擁有成熟技術和設備工藝，除此之外，山東埃爾派還生產(chǎn)多種針對特殊物料的專用設備，如：金剛石研磨分級機、陶瓷色料研磨分級機、粉末冶金氣流分級機、石油焦研磨分級機、電池材料研磨分級機等。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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