這三方面的改進使得氣流磨得到看很大的提升

　　國內的氣流粉碎機企業面臨過很多的問題，比如說，企業規模太小了，檔次跟不上等等，不過這幾年來，氣流粉碎機行業在不斷的改善中，所以也陸續的增加了它的競爭激烈性。主要是在氣源、原料供給、分級這三方面的改進。

　　氣源是氣流粉碎機研磨過程的動力，對壓縮空氣的要求可在0.7-0.8MPa之間，保持壓力穩定，即使有波動，但是頻率不宜過高，否則影響產品的質量。其次，對氣體質量，要求潔凈、干燥，應對壓縮空氣進行凈化處理，把氣體中的水份、油霧、塵埃清除，使被研磨的礦產物料不受污染，特別對要求純度較高的物料的研磨要求更高。出現質量問題則實行包修、包換、包退“三包條款”，設備保修期自機組調試驗收之日起，憑發票及保修憑證享有整機免費保修一年的“質保服務”。保修期內的設備在正常使用情況下，因機組本身質量問題維修所產生的費用由埃爾派承擔，人為損壞與易損件除外。

　　原料供給是用提升機把原料提升原料倉內，然后通過輸料閥把原料送入氣流粉碎機的研磨室。原料輸送機輸送原料的速度采用自動控制保持研磨室的原料和空氣混合的濃度相對穩定。研磨室內對稱安裝有兩對噴嘴，壓縮空氣通過噴嘴時形成高速氣流帶起原料進行加速，在空間相互碰撞，把原料研磨成超微粉，研磨效果和噴嘴內徑形狀、距離，對稱性以及原料和空氣的混合濃度有關。噴嘴內徑形狀決定其形成音速的zui佳速度、距離，決定原料加速路程、速度是否達到理想，原料和空氣混合濃度也影響產品粒度和產量。埃爾派已服務超過3000家海內外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區，歸納統計了上萬種物料的超細研磨分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

　　分級是通過超音速旋轉的分級輪進行。分級輪像一個圓“鐵桶”底部的中心固定在直連電機的主軸上，由電機驅動超音速旋轉,開口處和微粉收集系統的管道入口相對，且保持一定縫隙也不能過大，否則未經分選的粗粉從縫隙進入微粉收集系統的管道，影響產品質量，為防止此類事件發生，在縫隙處進行氣封處理。分級輪的用邊安裝有葉片，葉片間的間隙為分選微粉的通道。被研磨的微粉隨氣流飄起，超微粉由于粒徑小便于通過葉片間的間隙進入微粉收塵器，較大的顆粒，在分級輪的離心力作用下，飛濺到外壁后降落，進行再次研磨。調整分級輪的轉速，可以得到不同粒徑的產品。

　　埃爾派建造的超細研磨的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超細粉氣流磨、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的研磨設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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